用于批量生产模具、金属零部件以及快速成型件的直接金属烧结系统。DMLS直接金属烧结系统，是指使用激光束对超精细金属粉末以层为单位进行烧结，使得极端复杂的设计例如复杂面、弯曲深槽、立体水道等设计得以实现。
M290系统是M280系统的升级版本，集成了EOS在激光粉末烧结领域多年的经验及该领域的最新技术。在成型体积250x250x325毫米的空间内，EOS M290 更快速、更灵活、更降低成本的从CAD数据直接生产金属零件。
一个专门为工业生产设计的更直观的用户界面、更智能的软件、开放及标准化的参数设置、升级的气体循环过滤系统。
模块化的组件
系统配备400W光纤激光器，提供高性能、高稳定性、高质量的激光光源。
此系统兼容氮气及氩气两种保护气体，从而使得M290系统兼容从轻金属到不锈钢，从模具钢到超级合金的多种金属材料。
加强监测
为满足工业需求，提高质量管理，更新了三个新的模块 EOS PowderBed, EOSTATE Base, EOSTATE LaserMonitoring。
EOS PowderBed：在成型仓中安装一个摄像系统，检测每一层粉末铺粉情况，并拍摄。
EOSTATE Base ：实时监控Z轴的位置、激光功率、扫描精度、成型仓温度、成型仓湿度、仓内压力等参数。
EOSTATE Laser Monitoring:：激光检测模块，在整个生产全过程中实时监测激光功率。
升级的气体循环系统
在自动过滤系统中添加了自动清洁组件，延长过滤器滤网寿命。
集成的保护气体管理系统更高效的保障了长时间连续烧结大型部件的品质。
更直观的软件
将准备工作和数据计算在建模过程中分开： 在办公桌上准备好的数据通过网络发动到设备上。该系统主要运用在建模部分。
更大限度的为应用程序的开发提高效率且更灵活，更自由的在离线的情况下建模。
由于在离线的情况下完成前期工作，工程师可以更快速的处理复杂的部件和大型的数据文件。
更直观的操作界面
系统可以通过触摸屏直接操作，一个直观的图形操作界面。
使用提示引导操作人员使用设备。
使用更广泛
更广泛的材料：不锈钢、高温合金、工具钢等金属。
更广泛的应用：EOS parametersets用于制造零件的数据分析软件（PPPS）。
为满足新材料研发的需求使用的开放型参数开发包。

系统内置的流程处理软件集成了EOS超过20年的激光烧结经验以及大量的烧结策略及特性，这些策略及特性保障了M290系统可以为不同的材料及应用进行烧结过程的优化。EOS为M290系统提供了多种金属粉末材料及对应的参数设置，这些参数设置已针对对应的应用进行了优化。
系统容量（产能）可通过选配不同配置满足不同客户的要求。IPCM系统的不同模块可以增加产能及零件稳定性，并可在任何时候添加模块。
EOS M290系统独特的优势，是其制造的金属部件及模具的高质量，以及提供的满足不同应用的人体工程学配套设备。这些优势使M290系统成为在产品全生命周期进行小批量生产的最优选择。