一般情况下,那些复杂而又较小的手板都是采用3d打印加工的,因为3d打印可以打印比较复杂的手板,而且是按照重量来收费的。但是这样的手板如果用CNC来加工的话,所花的时间和费用都是相当大的,而且有的复杂形状的手板,用CNC加工是做不了的。所以我们在做手板的时候,需要根据实际情况来决定采用哪种加工方式。
像下图的这个涡轮手板,材质是abs,外形比较复杂,CNC加工是做不出来的,所以只能采用3d打印来加工。3d打印采用的是分层叠加的原理,即利用光固化和层叠等技术,通过电脑控制把液体或粉末等“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。
要做这个涡轮手板,需要客户提供相应的3d图纸,然后程序员根据图纸了解到相应的数据并输入到计算机,3d打印机会据此打印涡轮手板。原材料在喷头内融化成液体,从喷头出来的时候就会在激光的照射下快速成型,形成第一层,然后升降台的高度下降一点,接着用类似的方法形成第二层,然后堆积在第一层上面,以此类推,直到手板全部打印出来。