该珩磨机的设计融入了欧美风格，是公司资深专家在融合数家国外公司先进技术的基础上自主创新设计出来的新机型。具有强劲的动力和容易操作的触摸式操作屏，7.5KW的主轴变频电机和多挡变速齿轮箱保证了机床的强大切削能力，最大加工直径可达1000mm, 最大加工长度22000mm.，使用寿命长，完全可替代美国善能的HTC、HTH、HTB三种机型和德国格林、纳格尔的同类机型。如果客户需加工孔径在1500mm左右，公司也能容易制造，并且不会增加很多成本，因为我们掌握了珩磨机的核心制造技术——伺服主轴驱动装置和一齿差刚性珩磨头，并使这一技术得到延伸，可以很容易用核心技术进行非标设计来满足客户的需求。伺服主轴驱动装置有两台电机，一台主变频电机和一台偏置的小型伺服电机，它们之间的相对运动非常复杂，没有国产，只能靠国外进口。公司的生产打破了国外技术垄断。一齿差刚性珩磨头是一种调整更为方便，可调范围大，薇调性能好的珩磨头。它的调径机构可实现珩磨直径的快速调整和微量调整，克服了锥、斜面珩磨头调整麻烦、薇调性能差的缺点。在权威刊物上多位专家教授都认为该珩磨头的内部核心部分国内是没有能力生产的，要制造只能放大外形尺寸修改内部形状，做成一个三不像。然而我公司资深专家通过将特种技术融入到产品制造中，生产出了达到国际水平的核心机构，功能和大小完全和国外同类产品一样很难区分。该核心机构不仅小巧，而且经过多年运行证明功能和使用寿命完全达到国际先进水平。
主要特点
孔形的全自动校正
珩磨头在全自动软件的控制下找到孔的紧区后自动进行短冲程珩磨，直至此区的孔径一致。同样采用此种方法校正其它区域的孔形，最后自动形成一个圆的，尺寸同一的孔，无需操作人员介入。
油石进给
NC伺服驱动的油石进给控制系统是强力珩磨的保证，可实现连续的切削加工和油石的自动磨损补偿，为了保证快速安装、调式，在控制面板上有珩磨头的快速涨缩功能。
触摸屏
对于不同孔径的零件能很容易地设定主轴转速、冲程次数、油石进给速率、冲程速度等，也可显示机床的工作状况：主轴的负载、高低点、珩磨头位置、珩磨时间、进给速率、功率范围等。
夹紧机构
标准夹具的夹持直径30—400mm,同国外产品功能一样，非常方便。大直径夹具是公司设计的新机构，它克服了国外同类产品调整非常不方便的缺点，同标准夹具一样，很方便。
加工范围：内径50—400mm﹙选配到1000mm﹚
冲程：4.2KW伺服电机，冲程速度1—40米/分
主轴：主轴转速10—450转/分，电机7.5KW
进给系统：1KW伺服电机，珩磨头自动涨缩系统，油石磨损自动补偿，尺寸自动修正功能
冷却过滤系统：磁性分离器，标准配置的冷却油箱，
根据您的实际要求需单独订购下列部件：
珩磨油、珩磨油石、珩磨杆、珩磨头、大直径夹具、罐式过滤器。
