一、冲模标准化的意义
      冲模标准化是指在模具设计与制造中应遵循和应用的技术规范与基准,实现标准化的意义主要体现在四个方面:
1、可缩短模具设计与制造周期
2、有利于保证质量
3、有利于实现模具的计算机辅助设计与制造
4、有利于国内和国际的合作与交流

二、冲模标准制订原则
    制订冲模标准时必须使制订出的标准能全面有效地控制、保证、提高模具设计和制造质量，最大限度地节约原材料，提高材料利用率和生产效率，其主要制订原则如下：
1、保证模具产品标准的通用性
2、基于国家标准的模具标准尺寸
3、采纳或等效采纳国际通用模具标准
4、参照或采纳国际选进标准
5、执行和采纳国家基础标准

三、冲模标准的实施应遵循以下一些标准：
A、基础标准：1）冲模术语      GB/T8845—1988
            2）冲裁间隙      GB/T16743—1997
            3）金属冷冲压件结构要素        JB/T43781—1993
            4）精密冲裁件工艺编制原则      JB/T6957—1993
            5）金属板料拉深工艺设计规范    JB/T6959—1993
            6）高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验  JB/T7713—1995
            7）冲模用钢及热处理技术条件    JB/T6058—1992
B、工艺与质量标准：
            1）冲模技术条件    GB/T14662—1993
            2）金属冷冲压件通用技术条件    JB/T43782—1999
            3）冲模模架技术条件    JB/T8050—1999
            4）冲模架零件技术条件    JB/T8070—1995
            5）冲模模架精度检验      JB/T8071—1995
            6）冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差  JB/T4381—1999
            7）冲压件尺寸公差      GB/T13914—1992
            8）冲压件角度公差      GB/T13915—1992
            9）冲压件形状和位置未注公差    GB/T13916—1992
            10）精冲模具润滑剂技术条件  JB/T7714—1995
            11）精密冲裁件通用技术条件    JB/T6958—1993
C、产品标准
D、冲模技术条件：GB/T14662—1992
  标准中规定了冲模的零件技术条件、装配技术条件、检验和验收技术条件，标记、包装、运车俞、贮存及使用规定。

四、冲模标准的制订、实施、执行效果的评审是一个系统的过程。在这个过程之中是循序渐进的，要结合各个厂家的运作实际，要一分为二地看问题，有一些东西是在无形之中运作。设计者的意识要适应其公司运行的变化。作为一位设计者,拥有其基本的技能和设计运作的工作体系。思维的碰撞，一些新模具结构的认识也是循序渐进的，不可能一口吃成胖子。所以说，冲模标准化在一些公司只是口头上说一说，而实际上还没有建立一套可执行的标准体系，没有制订出结合其实际运作的技术文件。技术文件的形成也有一个认识的过程。在这个过程之中需要碰撞，在碰撞中提升、完善。