一、失效分析简述

　　失效分析是一门新兴发展中的学科，在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。

　　二、开展失效分析的意义

　　失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义，失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段，涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节，通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品，确认失效模式、分析失效机理，明确失效原因，最终给出预防对策，减少或避免失效的再次发生。

　　三、失效分析流程：

　　(1)失效背景调查：产品失效现象?失效环境?失效阶段(设计调试、中试、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效历史数据?

　　(2)非破坏分析：X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。

　　(3)破坏性分析：开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。

　　(4)使用条件分析：结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。

　　(5)模拟验证实验：根据分析所得失效机理设计模拟实验，对失效机理进行验证。

　　注：失效发生时的现场和样品务必进行细致保护，避免力、热、电等方面因素的二次伤害。