制作手板是产品设计过程的一个关键环节，为保证产品设计的可行性和产品准备投入试产提供可靠实物依据。

A. 检验外观设计：通过制作实体模型，把设计师的构想以形体.色彩.尺寸.材质反映出来。为了更深入的交流.评估.修改和完善设计方案.检验设计方案的合理性提供有效的实物参照。

B. 检验结构设计：手板可以验证结构设计是否满足预定要求，如结构的合理与否.安装的难易程度.人机学尺度的细节处理等。

C 降低开发风险：通过对手板的检测，可以在开模具之前发现问题并解决问题，避免开磨具过程中出现问题，造成不必要的损失。

D 快速推向市场：根据手板制作速度快的特点，很多公司在磨具开发出来之前会利用手板制作产品的宣传.前期的销售.快速把新产品推向市场。

手板成型方法

SLA激光快速成型：精度好，速度快，材料已接近ABS，适合加工精度高零件小，复杂的零件;

SLS激光快速成型：精度高，速度快，价格低廉，材料有ABS，尼龙等；

CNC快速成型：强度和耐性非常好，且价格低廉，加工材料有ABS,有机玻璃，PP料，PC料，铜，铝等

真空注型手板：材料为ABS，产品强度，耐性好，适宜做客户要求做数套或几十套产品时，以其他方式做出成本较贵的情况下，适宜用此方法，成本大为降低；

雕刻快速成型：成型精度高，不受材料及外形限制，可处理一般机械大刀具之加工缺点，最小刀具可达直径0.3毫米，应用范围：紫铜电极，首饰花纹，电铸模型，建筑模型，标牌等 ；

传统手工手板：具有方法简便，取材广泛和经济等优点，但制作时间稍长，效率较低。

手板制作流程

合同内容确定→接受客户工程图纸或效果图→3D模型建立与分析零部件→转化成相应的加工程式 快速成型或CNC加工→修配处理→零件检测→试装配→手工后处理→喷漆，电镀，丝印→校对检验→组装手板→客户验证→包装交货→色彩纹理变更服务→产品改进，改型设计服务