3D打印技术与传统铸造技术相结合形成了快速铸造技术。基本原理是利用3D打印技术直接或者间接地打印出铸造用消失模、聚乙烯模、蜡样、模板、铸型、型芯或型壳，然后结合传统铸造工艺，快捷地铸造金属零件。

　　3D打印技术与铸造工艺的结合，充分发挥了3D打印的速度快、成本低、可制造复杂零件及铸造的可成型任何一种金属、且不受形状、大小影响、成本低廉的优势。它们的结合正可扬长避短，使冗长的设计、修改、再设计到制模这一过程大大的简化和缩短。

　　快速铸造工艺开发潜力无穷，更多的工艺方法和应用需要用户在具体的成型机应用过程中不断开发和挖掘。

　　快速熔模铸造

　　熔模铸造(Investment Casting)又称熔模精密铸造、失蜡铸造，是一种近净成型的先进工艺，能生产出接近零件最终形状的精密复杂铸件，铸件不加工或者少量加工就可使用。

　　增材制造技术与传统熔模铸造结合形成快速熔模铸造。

　　制作压蜡模具

　　用增材制造工艺制作树脂压蜡模具，代替金属压型模具，可以满足单件试制和小批量工业生产的需要。树脂压蜡模具具有一定的强度，模具精度高，小批量使用过程中不会发生变形。通过在模具上设计合理的冷却通道，可以提高冷却速度。

　　快速砂型铸造

　　增材制造技术与传统砂型铸造结合形成快速砂型铸造。

　　英文：Rapid Sand Casting，简称RSC。

　　利用SL树脂模样代替木模制作砂型或者砂芯进行实型造型也可用作消失法铸造代替模型，用于不起模，精度高的铸件。

　　消失法铸造

　　消失法铸造属于快速精密砂型铸造，利用SL快速原型代替木模，作为可烧失的模具进行实型造型，用于造型后不易起模、精度要求较高的铸件。

　　快速石膏型铸造

　　增材制造技术与传统石膏型铸造结合形成快速石膏铸造。

　　英文：Rapid Plaster Casting， 简称RPC。

　　利用SL光固化原型作为石膏型的蜡模，可制作复杂件和精密件。