目前用于锅炉压力容器无损检测的方法主要有：射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等
一、无损探伤的目的
1、确保工件或设备的质量，保证设备的安全运行
用无损检测来保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或整体都不发生破坏，从而防止设备和人身事故的发生例如锅炉，压力容器的无损检测，从原材料的无损检测开始，到成品安装，及使用过裎中的定期检査，都是为了尽量减少其发生损坏、引起事故的可能性。
2、改进制造工艺
无损检测不仅仅是要把工件中的缺陷检测出来，而且能帮助其改进制造工艺。我们可先根据预定的制造工艺，制作试样或试制品，对试样或试制品进行无损检测，用无损检测结果检查试样或试制品的工艺是否合格，这样一边检查，—边改进工艺，直到最后确定符合质量要求的制造工艺。例如焊接锅炉或压力容器，为了确定焊接规范，可根据预定的焊接规范制成试样，然后用磁粉探伤或射线照相检查该试样焊缝，随后根据探伤结果，修正焊接规范，最终确定能够达到质量要求的焊接规范。
3、降低制造成本
通过无损检测可以达到降低成本的目的。在产品制造过程中，适当而且正确地进行无损检测就能防止工件在最后加工完后报废和白白浪费工时，从而降低制造成本。例如，焊接容器时，不是整个容器焊接完工后才进行无损检测，而是在焊接完工前的中间工序先进行无损检测，提前发现不合格的缺陷，及时修补，这样就可避免在容器焊完后，由于出现缺陷而使整个容器不合格，从而节约了原村料和工时，达到降低制造成本的目的。
