工艺介绍
POLYJET技术是由以色列OBJET公司发明并申请专利的，并由公司进行商业化推广。Polyjet的打印头类似于行式打印机，沿着X轴前后滑动，在成型室里铺上一层超薄的光敏树脂。每铺完一层后，喷头架边上的紫外光球立即发射紫外光，快速固化和硬化每层光敏树脂。这一步骤减少了使用其他技术所需的后处理过程。每打印完一层，机器内部的成型底盘就会极为精确地下沉，而喷头继续一层一层地工作，直到原型件完成。精密的工具软件保证了所有的喷头能协调运作，能同步地往底盘上喷射等量的材料。这就产生了特别平坦和光滑的表面。成型时使用了两种不同的光敏树脂材料：一种是用来成型实体部件的成型材料，另一种类胶体的用来支撑部件的支撑材料。支撑结构的骨架先提前预排好程序用来配合复杂的成型件。，如(空腔，悬垂，底切，薄壁的截面。)成型完成后，只用一个水喷头就可以轻易地移除支撑材料，留下光滑的表面。代表现代手板行业最新技术。
性能特点
采用超薄层厚的“POLYJET”技术;
层厚只有16微米，确保光滑的表面和超强的细节体现能力;
适合多种材料使用，有类ABS材料，有透明材料，也有橡胶材料适合使用;
所有材料都只采用一种支撑材料，容易去除。
使用范围
因为支撑材料为水溶性所以可以成型任意形状的模型,速度比SLA更快.第二代光固化设备，精度更好，分层更密，适合薄壁件，精细件制作。
