隆惠制造做大做强高端石化设备

当前，国家环保政策对石油化工行业绿色低碳发展的要求日益严格，石化行业转方式调结构、提质增效升级越来越迫切。洛阳隆惠石化工程有限公司紧抓机遇，积极研发高效节能石油化工设备，提高新型节能产品生产能力，制造业务产值每年以20%的速度增长。
 
　　隆惠公司董事长、总经理王恒祥介绍说，公司以“做大制造”为发展目标，在传统的设备制造方面，通过引入自动焊和焊接机器人，提高设备制造质量和效率，增强制造能力，扩大制造规模；在高端产品研发方面，生产出更多类型的高效换热节能的石油化工设备，不断拓展高效节能产品市场份额，让制造业务成为公司新的效益增长点。
 
　　据了解，隆惠公司2013年将绕管式换热器作为重点研发项目，到2014年底成功制造出首台绕管式换热器应用于生产实践，并且投入大量材料和资金，自主设计制造出生产绕管式换热器的专用设备—绕管机，不仅降低了制造成本，也为有针对性地研制不同型号、不同换热效率的换热设备积累了经验。
 
　　据介绍，该公司为洛阳石化生产的芳烃异构化装置进料换热器，直径2.2米，长23米，总重量达132吨。该换热设备整体采用不锈钢制造，其结构复杂、技术参数要求高、研发难度大。该设备在接近原尺寸和质量的情况下，换热面积提高了40%以上。投用后，热能利用率由原来的80%提高到91%，每年仅燃料费就可节约1000余万元。
 
　　为顺应国家绿色低碳发展要求，越来越多的石油化工企业加大了对节能环保设备的投入力度，淘汰高耗能、高污染设备，这成为行业发展的必然要求。隆惠公司自主研发的高效绕管换热器，具有良好的节能效果和先进的设计理念，广受好评。
 
　　2016年10月，在中外合资深圳埃森投资集团旗下珠海长炼石化有限公司100万吨/年重整改造项目中，隆惠公司生产的高效绕管式换热器直径2.8米，总重100多吨，内部结构紧凑复杂、材质焊接难度大，是该公司承接、自主研发的第六台绕管换热器，隆惠公司历时85天时间保质保量完成了制造任务。该换热器的成功制造，让隆惠制造成功走出家门，跨进外部市场。
 
　　另外，该公司主动和设计单位加强协作，并成立专业营销团队，通过互联网搜索行业信息，进入相关行业专业技术微信群，交流新型换热设备技术。“目前，几乎所有的老炼油化工企业都面临着转型升级、提质增效和节能降耗改造任务，高效绕管式换热器的市场前景非常广阔，要抓住这个机遇，在原有基础上持续优化产品，力争在较短的时间内，取得更大的突破。”王恒祥说。