塑料外壳_主要材质解析

　　ABS工程塑料是在普通塑料基础上发展而来的一种专用于外壳制造的材料, 材料编码为”PC+ABS”. 与普通塑料相比, ABS工程塑料具有更高的耐热性, 可在100℃～200℃的高温环境下保持稳定而不产生形变, 机械强度也较普通塑料稍强, 是一种重量轻、易加工、抗酸碱腐蚀能力较强的材质.

　　ABS工程塑料之所以能成为早期笔记本外壳的唯一材质, 与其低廉的成本和当时技术所限等因素不无关系. 然而, 随着笔记本电脑的发展, ABS工程塑料的种种弊端逐渐明显. 首先, 出于保护脆弱的电子元器件、加强整体架构强度和屏蔽电磁辐射等因素的考虑, 笔记本内部往往还需增加一些金属构件来辅助ABS工程塑料外壳, 造成整机厚度、重量不理想, 很难实现超轻薄设计; 其次, ABS工程塑料的热传导性较差,易阻碍机内热量散发, 无法满足越来越高的散热要求; 再次, ABS工程塑料很难回收再利用, 也无法在自然条件下自行分解, 环境污染问题日渐突出。

　　因此, 各笔记本制造商都将目光转移至强度更高、散热性强且易回收的环保型金属材料中. 而ABS工程塑料则被”排挤”到部分低端产品中, 或用于一些并不重要的机身位置(例如掌托).