注塑模具_4个保养方法

　　1、加工企业应首先为每对模具配备一张简历卡，详细说明其使用，保养(润滑，清洁，防锈)和损坏，以免损坏零部件和磨损程度。撕裂提供发现和解决问题的信息和材料，以及模具和模具的成型工艺参数，以缩短模具的测试时间，提高生产效率。

　　2、加工企业应在注塑机和模具的正常操作下测试模具的各种性能，并测量最终模塑塑料部件的尺寸。通过该信息，可以确定模具的现有状态，并且可以找到型腔和型芯。根据塑料部件提供的信息，模具的损坏状态和维护措施，可以判断冷却系统和分型面等的损坏。

　　3、必须对模具的几个重要部件进行按键跟踪和检查：喷射和引导部件的功能是确保模具的打开和关闭运动以及塑料部件的弹出。如果任何部件因损坏而卡住，将导致生产停止。始终保持模具顶针和导柱润滑(选择最合适的润滑剂)，并定期检查顶针，导柱等是否变形，一旦发现表面损坏，应及时更换;

　　4、完成生产周期后，注塑模具必须是工作面，运动和导向部件涂有专业防锈油，特别是保护轴承部件的弹性强度，齿轮和齿条以及弹簧模具，以确保它们总是处于最佳工作状态;