壳芯机是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要,具有工艺参数可调,模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯,壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步和自动两种操作方式。
1.自动操作壳芯机: 将选择开关打到自动位置,选择好程序开关,按程序启动开关,依次按程序自动操作;合模→射砂前进→射砂压紧→射砂→射筒松开→射筒后退→模架翻转→模价震动→模架复位→固化→开模→顶芯杆出→接芯→项芯杆入→合模。壳芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热温度可自动控制,工作地易保持清洁为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒便可生产出供浇铸用的砂芯。
2.单步操作壳芯机:将选择开关打到单步位置,按合模按钮开始合模,合模后按射砂筒前进按钮。壳芯机射砂筒前进到位后按射头压紧按钮,射头压紧后按射砂按钮,开始射砂;砂完毕后按射砂筒松开按钮;壳芯机射砂筒松开后按射砂筒后退按钮;射筒后退到位后按模架翻转按钮;翻转到位后按模架震动按钮;震动结束后按模架复位按钮;壳芯机模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮,开模后按顶芯杆出按钮,把芯子顶出在按顶芯杆进按钮,顶芯杆进后按合模按钮合模到位完成一个工作循环。
壳芯机的五大优点
一、壳芯机生产效高:壳芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环
周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。
二、模架自动翻转 180°倒空余砂形成壳芯,此项工艺可节省覆膜砂 40%。
三、壳芯机砂芯质量好,能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸准确、表面光洁,从而可以减少铸件加
工量。
四、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
五、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。