冲压件采用新型模内攻牙技术的优势

　　模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压加工”和“攻丝”技术“整 合”在一起在模具内直接成型。

　　五金冲压件采用这种新型攻牙技术与传统的攻牙技术相比有如以下优势：

　　1.实现了冲压、攻牙全自动化加工生産;模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，

　　节省了人工成本。并且模内攻牙机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。

　　2.采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹精度高，强度好，丝锥寿命长;

　　3.提高生产效率，适合精密要求高，数量大的订单。交期可准确掌控;

　　4.更换不同规格的导程组件，在同一台机身上可以成型不同的螺纹尺寸;

　　5.实现快速互换于不同的模具，适合种类多订单少的生产;

　　6.采用双保险的模内攻牙保护装置，使冲压攻牙安全快速;

　　7.六点同心的筒夹技术，保证了螺纹成型的高精度，丝锥更换快捷(1分钟);

　　8.采用数控的丝锥冷却自动供油系统，省油，冷却效果好;

　　9.根据产品要求，可以成型左旋或右旋螺纹;

　　10多孔式模内攻牙机是根据产品螺纹之间的中心距及冲床模具参数进行订制。人性化的机身设计， 体积小，易安装固定在模具內使用。