齿轮泵是五金冲压加工设备液压压力机的动力原件。齿轮泵在经较长时间的冲压加工生产后,齿轮各相对运动面会产生磨损和刮伤。端面的磨损导致轴向间隙增大,齿顶圆的磨损导致径向间隙增大,齿形的磨损引起噪声增大。磨损拉伤不严重时,可稍加研磨抛光再用;若磨损拉伤严重时,则需要根据情况予以修理或更换。今天就为大家讲下齿轮泵的简单修理。
1)齿形修理
用细纱布或油石去除拉伤或已磨成多棱的毛刺,不可倒角。
2)齿轮端面修理
轻微磨损者,可以将两齿轮同时放在0号纱布上,然后再放在金相砂纸上擦磨抛光。磨损拉伤严重时,可以将两齿轮同时放在平磨床上磨去少许,再用金相砂纸抛光。此时泵体也应磨去同样尺寸。两齿轮厚度差应在0.005mm以内,齿轮端面与孔的垂直度、两齿轮轴线的平行度都应控制在0.005mm以内。
3)泵体修复
泵体的磨损主要是内腔与齿轮齿顶圆相接触面,且多发生在吸油侧。对于轻度磨损,用细纱布修掉毛刺可继续使用。
4)侧板或端盖修复
侧板或前后盖主要是装配后,与齿轮相滑动的接触端面的磨损与拉伤,如磨损和拉伤不严重,可研磨端面修复;磨损拉伤严重,可在平面磨床上磨去端面上的沟痕。
5)泵轴修复
齿轮泵泵轴的失效形式主要是与滚针轴承相接触处容易磨损,有时会产生折断。如果磨损轻微,可抛光怎修复(并更换新的滚针轴承。)
五金加工厂的维修人员要值得注意的是:a齿轮泵在拆装时,注意随时随地保持清洁,防止灰尘污物落入泵中;b在拆装清洗时,禁用破布或棉纱擦洗零件,以免脱落棉纱头混入液压系统。应当使用毛刷或绸布;c不允许用汽油清冼浸泡橡胶密封件;d液压泵为精密机件,拆装过程中所有零件应轻拿轻放,切勿敲打撞击。