1、通电,加热料筒、机头到指定温度后恒温一定的时间;
2、检查机台卫生;
3、开电机、开液压油冷却水;
4、检查前后安全门和紧急停车是否能起相应作用;
5、检查模具内有无异物;
6、手动完成开合模、座台后退前移,螺杆松腿;
7、观察物料的塑化情况;
8、手动注射制品,观察制品质量,再对参数进行修改;
9、调为半自动或全自动进行生产;
10、将操作方式调至手动位置;
11、关闭料斗阀门;
12、注射座后退喷嘴离开模具衬套口;
13、合模(模具合而不锁);
14、清理料筒内的余料;
15、停机,关闭电源,再关闭冷却水;
16、打扫场地卫生。