pph管进行热熔焊接的具体步骤

　　随着市场的发展，pph管的应用逐渐广泛，那么pph管在使用过程中如何进行热熔焊接，具体的步骤有哪些，热熔焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共计7个步骤。下面我们为您整理相关说明内容。

　　首先我们需要对pph管进行下料，用专用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道时要注意不要跑线并徐徐旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，重新跑线。接下来时pph管的预热，用pph管液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。调节方法：锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推进，观看压力表显示压力。

　　接下来的一个步骤是对口，选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上;固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平;当两管段在液压操作杆退后到最大时的间距不得小于电动切削机的厚度;各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。从pph管工具放置架上取出已达到要求温度的加热板。放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推进液压夹具，使压力达到要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边达到1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就达到了焊接面热熔对接的要求。