机床精度测量方法_切削精度的检验

　　机床的切削精度，又称动态精度，是一项综合精度，它不仅反映了机床的几何精度和定位精度，同时还包括了试件的材料、环境温度、数控机床刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差和计量误差。为了反映机床的真实精度，要尽量排除其他因素的影响。切削试件时可参照GB/T 2095.9—2007“精加工试件精度检验”规定的有关条文的要求进行，或按机床厂规定的条件，如试件材料、刀具技术要求、主轴转速、背吃刀量、进绐速度、环境温度以及切削前的机床空运转时间等。切削精度检验可分单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件精度检验两种。被切削加工试件的材料除特殊要求外，一般都采用一级铸铁，使用硬质合金刀具按标准的切削用量切削。

　　对于普通立式加工中心来说，其主要单项加工有以下几项：

　　① 镗孔精度;

　　② 端面铣刀铣削平面的精度;

　　③ 镗孔的孔距精度和孔径分散度;

　　④ 直线铣削精度; ⑤ 斜线铣精度;

　　⑥ 圆弧铣削精度。

　　对于普通卧式加工中心，摇臂钻床则还应增加数控机床以下几个项目：

　　① 箱体掉头镗孔同轴度;

　　② 水平转台回转90°铣四方加工精度。

　　② 水平转台回转90°铣四方加工精度。